五金弹簧成型出现的问题以及解决方法

     在日常生活中，五金弹簧的种类很多，有压力弹簧、电池弹簧、涡卷弹簧、电子弹簧弹簧、不锈钢弹簧等等，这些与我们的生活息息相关。但是这些产品在绕制过程中，时常会出现一些问题。下面就创艺弹簧厂为大家介绍一下五金弹簧成型常出现问题及解决方案。

     五金弹簧在绕制过程中，主要是由于支承圈的螺旋升角比有效圈的螺旋升角要小，在送料长度不变(一致)的前提下、并且又在卷簧顶杆位置又不变动的情况下，构成的两相邻弹簧圈的直径必然就会有大小，螺旋升角小的支承圈直径就会大于螺旋升角大的有效圈直径。

这种情况最佳的解决方法是：
     一、设计专用变径凸轮片，类似于绕中凸形弹簧的方法，使中间圈的直径稍微大一些，当节距板刚刚推节距后，弹簧支承圈与有效圈的直径基本达到一致；

     二、采用带凸台的节距板，绕簧时将弹簧圈钩住，对绕制大直径大旋绕比的弹簧比较适合。对于数控绕簧机可以通过分段控制卷簧销滑座位置的方法来控制支承圈和有效圈的直径大小问题。

     使用各种绕簧机绕簧都会产生各种质量问题，除了有效的掌握和合理的调整机器以外，影响绕簧的因素有很多，例如：材料尺寸的精度、材料强度(软硬)的均匀性、材料表面的状态、机器的精度尤其是操作人员的技术水平等等。在生产的过程中必须经常进行检查，及时发现问题，随时进行纠正。 把芯棒一头打孔夹在车床卡盘上，一头用顶尖压紧，把车床转速调低,把所要绕制的材料夹在芯棒打孔处,就可匀速制，工作效率很高。